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Filamentos Bambu Lab PPS-CF 750gr
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Bambu PPS-CF: El Filamento de Ingeniería Definitivo para Entornos Extremos
El Bambu PPS-CF es un material compuesto de alto rendimiento que combina el sulfuro de polifenileno (PPS) con el refuerzo de fibra de carbono. Esta unión da como resultado un termoplástico de ingeniería especializado, diseñado para superar los desafíos más exigentes en aplicaciones industriales, automotrices y electrónicas.
Propiedades Destacadas
Resistencia Térmica Ultra-Alta
Resistencia Química y a Solventes Excepcional
Absorción de Agua Ultra-Baja
Retardante de Llama Superior
Estabilidad Dimensional y Rigidez
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Resistencia al calor excepcional
El filamento PPS-CF destaca por su increíble resistencia térmica: soporta una temperatura de deflexión de hasta 264 °C (bajo 0.45 MPa) y puede trabajar de forma continua en ambientes que superen los 200 °C. Esto lo sitúa en una liga superior frente a los materiales PA-CF convencionales, cuyas temperaturas máximas suelen rondar apenas los 190 °C o 120 °C. Gracias a esta capacidad térmica, el material ofrece una resistencia sobresaliente a la deformación por carga constante (creep), convirtiéndolo en el aliado perfecto para las aplicaciones industriales más exigentes.
| Tipo de Filamento | PLA Basic | ABS | PC | Normal PA-CF |
PA6-CF | PET-CF | PPA-CF | PPS-CF |
| Temperatura de Deflexión / ℃ (0.45 MPa) | 57 ℃ | 87 ℃ | 117 ℃ | 184 ℃ | 186 ℃ | 205 ℃ | 227 ℃ | 264 ℃ |
Retardante de llama superior
El PPS-CF cuenta con la certificación de seguridad UL-94 V-0. Esto significa que ofrece una protección y fiabilidad excepcionales en aplicaciones críticas, como componentes electrónicos y piezas para el sector automotriz. Con este filamento, obtienes una durabilidad prolongada y la tranquilidad de saber que tus piezas responderán con seguridad incluso en los entornos más exigentes.
Propiedades mecánicas inigualables
Gracias a la unión entre la rigidez de los polímeros de PPS y el poder de refuerzo de la fibra de carbono, este material ofrece una resistencia a la tracción y una fuerza de flexión fuera de lo común. Además, su excelente estabilidad dimensional y su alta resistencia al albeo (warping) garantizan que incluso las impresiones de gran escala mantengan una precisión total. Es la solución perfecta para proyectos de alta precisión donde no puedes permitirte ninguna deformación durante el proceso de impresión.
| PET-CF | PPS-CF | Porcentaje de mejora | |
| Rigidez (Módulo de flexión – XY, estado seco) | 5320 MPa | 7160 MPa | 34.59% |
| Resistencia (Resistencia a la flexión – XY, estado seco) | 131 MPa | 142 MPa | 8.40% |
Resistencia química y a solventes
El PPS-CF ofrece una resistencia excepcional a solventes y productos químicos, siendo superado únicamente por el PTFE (Teflón). Se mantiene virtualmente insoluble en cualquier solvente por debajo de los 200 °C y presenta una resistencia sobresaliente a ácidos, bases y sales en condiciones normales. Esto convierte al PPS-CF en la elección ideal para entornos desafiantes donde la estabilidad química es fundamental.
Absorción de agua bajísima
Con una tasa de absorción de humedad extremadamente baja de apenas el 0,05 %, el PPS-CF garantiza que sus propiedades mecánicas y térmicas se mantengan estables incluso en condiciones de humedad. A diferencia del PA-CF convencional, que puede ablandarse y degradarse al exponerse a la humedad, el PPS-CF mantiene su resistencia y durabilidad. Esto lo posiciona como la opción superior para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la humedad.
| PPS-CF | PET-CF | PA6-CF | |
| Composición | Sulfuro de polifenileno (PPS), Fibra de carbono |
Tereftalato de polietileno (PET), Fibra de carbono |
Poliamida 6 (PA6), Fibra de carbono |
| AMS & AMS lite Compatibilidad | No Compatible | No Compatible | No Compatible |
| Secar antes de usar | Necesario | Necesario | Necesario |
| Sellado durante la impresión | Sellado con desecante | Sellado con desecante | Sellado con desecante |
| Tipo de Impresora | Cerrada | Cerrada (Recomendado) / Estructura abierta | Cerrada |
| Boquilla | Acero endurecido 0.6 mm (recomendado) / 0.4 mm / 0.8 mm | Acero endurecido 0.6 mm (recomendado) / 0.4 mm / 0.8 mm | Acero endurecido 0.6 mm (recomendado) / 0.4 mm / 0.8 mm |
| Temperatura de la boquilla | 310 – 340 ℃ | 260 – 300 ℃ | 260 – 300 ℃ |
| Temperatura de la cama | 100 – 120 ℃ | 80 – 110 ℃ | 100 – 110 ℃ |
| Tenacidad (Resistencia al impacto – XY, en estado seco) | 27.8 kJ/m² | 36.0 kJ/m² | 40.3 kJ/m² |
| Tenacidad (Resistencia al impacto – XY, en estado húmedo) | 27.8 kJ/m² | 37.3 kJ/m² | 57.2 kJ/m² |
| Resistencia (Resistencia a la flexión – XY, en estado seco) | 142 MPa | 131 MPa | 151 MPa |
| Resistencia (Resistencia a la flexión – XY, en estado húmedo) | 142 MPa | 127 MPa | 95 MPa |
| Resistencia de capa (Resistencia a la flexión – Z, en estado seco)) | 36 MPa | 49 MPa | 80 MPa |
| Resistencia de capa (Resistencia a la flexión – Z, en estado húmedo) | 36 MPa | 46 MPa | 45 MPa |
| Rigidez (Módulo de flexión – XY, en estado seco) | 7160 MPa | 5320 MPa | 5460 MPa |
| Rigidez (Módulo de flexión – XY, en estado húmedo) | 7160 MPa | 5240 MPa | 3560 MPa |
| Adhesión de capas (Resistencia al impacto – Z, en estado seco) | 2.8 kJ/m² | 4.5 kJ/m² | 15.5 kJ/m² |
| Resistencia al calor (HDT, 0.45 MPa, en estado seco) | 264 ℃ | 205 ℃ | 186 ℃ |
| Tasa de absorción de agua saturada (25 °C, 55 % HR) | 0.05% | 0.37% | 2.35% |
| Peso | 0,8 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 21 × 21 × 7 cm |